流程程式圖在製造改善中的應用
10. 繪製流程程式圖的注意事項
- 記錄距離可用目測即可，不須精準丈量。未達 1 公尺的距離可忽略。
- 儲存、等待時間對成本影響顯著，應記錄停滯於倉庫或製程間的區間。
- 使用標準化的預製表格進行製圖。
9. 流程程式圖的資訊呈現
- 需標註產品名稱及編號。
- 標明流程起點、終點及流程狀態（現行或建議）。
- 採用簡潔符號，明確且邏輯。
8. 流程程式圖的符號
- 物料型流程程式圖：記錄物料或產品流程。
- 人型流程程式圖：記載操作人員活動。
- 增加「搬運」、「儲存」、「等待」符號。
- 標示時間和搬運距離。
7. 流程程式圖的應用步驟
- 遵循程式分析流程。
- 針對特定作業進行分析。
6. 案例：倉庫發料流程改善
- 流程分析揭露瓶頸問題。
- 提出取消鋸切、備置特定尺寸管件等改善方案。
5. 流程程式圖的定義
- 利用圖示符號記錄生產流程。
- 便於分析隱藏成本浪費。
- 可用於方法研究與改善工作方法。
4. 流程程式圖與工藝流程圖的異同
- 主要差異在於流程程式圖新增「搬運」、「儲存」、「等待」符號。
- 流程程式圖標注時間和搬運距離。
3. 流程程式圖與工藝流程圖的結構
- 結構類似，僅在符號上有差異。
- 符號左方標示時間和搬運距離。
2. 流程程式圖與工藝程式圖的用途
- 都是用於記錄生產流程。
- 流程程式圖著重搬運距離和隱藏成本分析。
1. 流程程式圖的用途和必要性
- 改善工作方法的有效工具。
- 作業研究過程中不可或缺的步驟。
操作程序圖：深入瞭解流程圖解
操作程序圖是一種流程圖，用於描述或規劃系統、流程或設備的運作。它採用符號和連接線，以直觀的方式呈現步驟和決策，使複雜的過程易於理解。
用途和優點
- 視覺化流程：清晰説明步驟、決策和路徑連接。
- 改善溝通：促進團隊之間的溝通和理解。
- 分析和優化：找出瓶頸、重複和潛在的改進領域。
- 文檔和訓練：記錄流程並提供培訓材料。
- 解決問題：診斷和解決系統或流程中的問題。
符號
| 符號 | 含義 |
|---|---|
| 起始/結束符號 | 表示流程的起點或終點 |
| 處理符號 | 表示一個步驟或動作 |
| 決策符號 | 表示一個決策點 |
| 分支符號 | 表示從決策點分出的路徑 |
| 連接線 | 連接符號，指示流程的流向 |
種類
- 基本操作程序圖：描述一個過程的所有步驟。
- 數據流操作程序圖：顯示數據在系統中的流動。
- 系統操作程序圖：顯示系統的整體架構和組件。
- 程序化操作程序圖：詳細説明一個特定程序的邏輯和步驟。
建立操作程序圖的步驟
- 定義流程範圍：確定要描繪的特定流程。
- 收集數據：從受訪者、文件和觀察中收集有關流程的資訊。
- 辨識符號：選擇適當的符號來表示不同的步驟和決策。
- 繪製流程：使用連接線將符號連接起來，顯示流程流向。
- 審查和驗證：與相關人員審查操作程序圖，確保其準確性。
範例
下表顯示了一個簡單的操作程序圖示例，描述了一個訂單處理流程：
| 步驟 | 描述 |
|---|---|
| 開始 | 客户下訂單 |
| 處理 | 驗證訂單詳細資料 |
| 決策 | 訂單狀態是否有效？ |
| 是 | 處理訂單 |
| 否 | 通知客户訂單無效 |
| 處理 | 準備訂單 |
| 處理 | 運送訂單 |
| 結束 | 完成訂單處理 |
結論
操作程序圖是一種寶貴的工具，可用於視覺化、分析和優化流程。它們提供了一個清晰且簡潔的表示方式，可以促進溝通、解決問題並提高效率。通過遵循建立操作程序圖的步驟並有效使用符號，組織可以利用這種強大的工具來改進其流程和提高整體績效。
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